Produkcja maszyn CNC
Technologia CNC linii modelowej RT to rdzennie czeski produkt firmy Rychlý TOM s.r.o. Mechaniczna konstrukcja prowadnic została zintegrowana ze zbiornikiem zużytego ścierniwa i tworzy ją kulowe prowadzenie liniowe z śrubą kulową w osiach X, Y i Z. Korzyścią linii modelowej RT jest dostosowanie parametrów technologii do potrzeb Klienta. Gwarancja na maszynę CNC wynosi 36 miesięcy od daty odbioru urządzenia.
• stabilna i odporna konstrukcja dla zapewnienia długiej żywotności całej maszyny CNC;
• konstrukcję prowadnic tworzą masywne śruby kulowe wraz z podwójnym prowadzeniem liniowym w wszystkich osiach X, Y, Z, które zapewnia wysoką dokładność i długą żywotność całej mechaniki urządzenia;
• oprogramowanie programujące Wrykrys lub inne według potrzeb Klienta;
• automatyczne smarowanie prowadzenia liniowego i śrub kulowych w wszystkich osiach X,Y,Z;
• zastosowano komponenty czołowych światowych producentów;
• środowisko systemowe systemu sterowniczego w języku Klienta;
• systemowa kontrola zwrotna zapobiega wycinaniu nieidentycznych elementów, eliminuje produkcję wybraków, oszczędza energię i pozwala na maksymalną kontrolę czynnika ludzkiego;
• istnieje możliwość zainstalowania kolejnych komponentów:
- krzyż celowniczy dla łatwiejszego ustawiania punktu startowego programu cięcia;
- automatyczne płukanie obrabianego materiału;
- automatyczne odsysanie pary wodnej podczas przebicia;
- automatyczne odszlamianie zbiornika zużytego ścierniwa;
- czujnik wysokości dla ustawiania optymalnej odległości dyszy tnącej od przecinanego materiału,
- kamera internetowa umożliwiająca zdalny monitoring i pozwalająca na sterowanie urządzeniem;
- możliwość zdalnego podłączenia do systemu sterowania z opcją zdalnego sterowania.
• zakres prędkości cięcia: 0,1–15 000 mm/min;
• powtarzalna dokładność najazdu: +/- 0,010 mm;
• dokładność pozycjonowania: +/- 0,010 mm;
• dokładność ruchu narzędzia tnącego: +/- 0,080; mm;
• nierdzewna obudowa;
• ilość osi Z 1–2, możliwość zastosowania 1–4 głowic tnących;
• 3 warianty pulpitu sterowniczego:
- zintegrowany w boku wózka portalowego,
- pulpit sterowniczy na kółkach,
- stały pulpit sterowniczy;
• zbiornik zużytego ścierniwa w wykonaniu nierdzewnym;
• elektronicznie sterowany dozownik ścierniwa z ciśnieniowym systemem transportu ścierniwa do głowicy tnącej.
W ramach produkcji i rozwoju naszych maszyn staramy się stosować nie tylko nowe myśli i żądania naszych Klientów, ale również doświadczenia zdobyte podczas wykonywania własnych prac na zamówienie.
Zapraszymy do wizyty w naszym warsztacie w miejscowości Výrava. Staramy się nie narzucać Klientom naszych poglądów. Chcemy tylko pomóc Klientowi podczas wyboru odpowiednich parametrów maszyny. Wszystko zależy wyłącznie od Państwa decyzji.














